Jak jakość części do turbosprężarek wpływa na trwałość całego układu?

Turbosprężarka to jeden z najbardziej obciążonych elementów jednostki napędowej w samochodzie, a jej prawidłowe działanie zależy nie tylko od właściwej eksploatacji. Turbina pracuje w ekstremalnych warunkach termicznych i mechanicznych, dlatego jakość zastosowanych części bezpośrednio przekłada się na trwałość całego układu doładowania.

Warunki pracy turbosprężarki a jakość komponentów

Praktycznie każda turbosprężarka pracująca we współczesnym samochodzie to zaawansowany technologicznie podzespół, który pracuje w niezwykle wymagających warunkach. W zależności od turbiny i silnika, osiągane prędkości obrotowe mogą wynosić nawet ponad 250 000 obr./min, temperatura spalin niejednokrotnie przekracza 900°C, a ciśnienie oleju sięga ok. 3-5 bar.

Tak ekstremalne środowisko pracy wymaga zastosowania materiałów o odpowiednio wysokiej odporności cieplnej, twardości i stabilności wymiarowej. Nawet najmniejsze odchylenia od normy będą prowadzić do szybszego zużywania się poszczególnych części turbosprężarki, a w konsekwencji do kosztownych napraw bądź nawet wymiany całego turbodoładowania.

Trwałość turbosprężarki - jak wpływa na nią jakość części?

Na rynku dostępne są części do turbosprężarek o bardzo różnej jakości - od certyfikowanych, wysokiej klasy podzespołów o specyfikacji OEM aż po bardzo tanie zamienniki pochodzące od nieznanych producentów. I choć na pierwszy rzut oka główna różnica między nimi to cena, to w praktyce nawet z pozoru mało znaczące różnice w składzie materiałowym danego elementu przekładają się na jego wytrzymałość. Co za tym idzie, trwałość całego układu zależy od jakości wszystkich współpracujących komponentów, więc nawet minimalna niedoskonałość materiałowa, odchylenie wymiarowe czy defekt powierzchni przekłada się bezpośrednio na przyspieszone zużycie, a w skrajnych przypadkach może skutkować awarią podzespołu.

Wirnik turbiny

Ze względu na pracę w ekstremalnych temperaturach, wirnik turbiny musi być wykonany z perfekcyjną precyzją. Każda niedoskonałość może skutkować niewyważeniem wirnika, zwiększonym ryzykiem deformacji łopatek i ich pęknięcia w trakcie pracy.

Koło kompresji

W przypadku koła kompresji zasadnicze znaczenie ma precyzyjne wyważenie oraz wykonanie z materiałów zapewniających jak najwyższą odporność na obciążenia w układzie. Niejednorodności strukturalne mogą doprowadzić do powstania pęknięć zmęczeniowych, natomiast niewłaściwe wyważenie znacznie przyspiesza zużycie eksploatacyjne.

Obudowa łożyskowania

Ponieważ obudowa łożyskowania odpowiada za utrzymanie optymalnego położenia wałka, rozprowadzanie oleju smarującego oraz odprowadzanie ciepła z części gorącej, każda niedoskonałość skutkuje stopniowym tworzeniem się coraz większych luzów. W konsekwencji dochodzi do wycieków oleju, pojawiają się również drgania, które mogą w krótkim czasie doprowadzić do uszkodzenia bądź całkowitego zniszczenia rdzenia CHRA.

Uszczelki

Podstawową funkcją uszczelek jest zapobieganie wyciekom oleju poza turbinę oraz utrzymywanie właściwego ciśnienia wewnątrz turbosprężarki. W przypadku zastosowania niskiej jakości uszczelek turbosprężarka może nie pracować ze swoją maksymalną mocą, a wyciekający olej znacznie zmniejszy efektywność smarowania elementów turbiny, prowadząc do szybszego zużycia.

Siłowniki elektroniczne i pneumatyczne turbiny

Odpowiadają za sterowanie zmienną geometrią turbiny. Zastosowanie materiałów niskiej jakości lub błędy w precyzji wykonania skutkuje zaburzeniami w pracy systemu sterowania geometrią, a w ekstremalnych przypadkach prowadzi do poważnej w skutkach awarii.

Dlaczego nie warto oszczędzać na częściach do turbosprężarki?

Odpowiedź na to pytanie jest prosta: ponieważ się to nie opłaca. Praktyka i nasze doświadczenie pokazują, że stosowanie tanich, niecertyfikowanych zamienników lub niskiej jakości części do turbosprężarkiw zasadzie zawsze kończy się większymi wydatkami na naprawy lub regenerację turbiny ze względu na:

• szybsze zużywanie się części (zwłaszcza łożysk i wirników) i konieczność ich wcześniejszej wymiany na nowe,
• zwiększone ryzyko występowania mikrouszkodzeń (mikropęknięć) w najbardziej obciążonych częściach,
• podwyższone ryzyko uszkodzenia silnika w wyniku awarii turbosprężarki (oderwane metalowe fragmenty wirnika mogą poważnie uszkodzić inne elementy jednostki napędowej).

Równie ważny jest styl jazdy oraz stosowanie dobrej jakości paliwa i oleju, a także regularna wymiana filtrów powietrza i oleju - szerzej ten temat omawiamy na naszym blogu w artykule Jak dbać o turbosprężarkę. Poradnik odpowiedzialnego kierowcy.

Na żywotność turbosprężarki w sporej mierze wpływa także poprawność jej montażu. O najczęstszych z nich dowiesz się z naszego poradnika na temat najczęstszych błędów popełnianych na etapie montażu turbiny.

Podsumowanie

Trwałość turbosprężarki w ogromnej mierze zależy od jakości poszczególnych jej elementów - żadna, nawet najbardziej profesjonalna regeneracja turbiny, nie zastąpi wysokiej klasy części zamiennych o parametrach zgodnych z podzespołami fabrycznymi. To właśnie dlatego w KODE dostępne są wyłącznie sprawdzone części do regeneracji turbosprężarek, spełniające rygorystyczne wymagania jakościowe i standardy produkcyjne.